隨著建築業不斷發展，建築（zhù）高度不（bú）斷刷新，箱型柱由於自身具有鋼結構高強的特性（xìng），抗拉及抗彎性能好，內部還能夠灌注混（hún）凝土，充分利用混凝土抗壓性能好的優點，被廣泛應用於各種框架結（jié）構中。

出產過程

1、數控（kòng）切割機下料（liào），切割出2條底板、2條腹板、多塊隔板（bǎn）。

2、移（yí）動U型/箱型梁組（zǔ）立一體機，依次在每一塊隔板處對腹板進行側向夾緊，使（shǐ）腹板緊靠隔板，對好位置後進行點焊（hàn）固定，直至將腹板與每一塊隔（gé）板貼緊停止。

3.裝有焊頭（tóu）的（de）焊（hàn）臂經（jīng）過滑板（bǎn）和台車作水平、上下運動，使CO2焊頭上的焊嘴對準焊縫，焊臂上設有氣動彈性機械導弧設備（bèi），然後有移動台車在導（dǎo）軌上作直線行走，進行箱型梁坡口平焊縫的自動打底焊接。

4.用90度翻起色將工件翻轉90度（dù）並（bìng）移動到電渣焊下方的工件架上，對每一個電渣焊口進行電渣焊操作，直（zhí）至完成所有電渣焊口的焊接。

注：電渣焊區配備了2台電渣焊（hàn）機，能夠根據（jù）焊接工（gōng）藝要求進行對稱焊接，每台（tái）電渣焊機每次可同時焊接2個電渣焊口。

5.主要用於對箱型梁（liáng）進行埋弧（hú）焊接。對箱型（xíng）梁進行（háng）埋弧焊能夠采用單弧單絲和雙弧雙絲兩種方式。單弧單絲裝備靈（líng）敏，雙弧雙絲能（néng）進步焊接功率。

6、經過輥道（dào）將箱形（xíng）工件輸送到端麵銑削區，對工件的端麵進行銑削操作。注：端麵銑削區的裝備能夠（gòu）是2台端（duān）麵銑（xǐ）也能夠是1台端麵銑。