不是任何不鏽（xiù）鋼，在（zài）任何（hé）環境中都可以抵抗腐蝕，不生鏽（xiù），在現場環境中，在雨水的衝刷下，有一些水泥（ní）和（hé）沙灰物質會導致鏽跡，因此，在安裝（zhuāng）不鏽鋼（gāng）材料時，我們要防止上述（shù）情況的發生，以確保金屬的外觀永遠明亮（liàng），不會生鏽。

上述條件可形成不鏽鋼表麵（miàn）保護（hù）膜的損壞和腐蝕，因此，為了確保金屬外觀永（yǒng）遠明（míng）亮，不被腐蝕，我（wǒ）們建議：我們要經常停止清潔和擦洗裝飾不鏽（xiù）鋼的（de）外觀，去除附著物，消除由修改引起（qǐ）的外（wài）部元素。

淬火溫度的影響（xiǎng）。GCr15鋼的正常（cháng）淬火溫度為830-860℃，多用油冷卻，淬火加熱溫度為840℃，淬火後硬度達到63-65HRC。在實際消費條件下，所使用的淬（cuì）火溫度可以根據模具的有效截麵尺寸和淬火介質的不同而略有差異。如果模（mó）具（jù）尺寸較大或使用硝酸鹽分級淬火，則應選擇較高的淬火溫度(840-860℃)，以提高淬火（huǒ）透水性，獲得足夠的淬火深度和較高的淬火硬度；較低的淬火溫度(830-850℃)一般用於小尺寸（cùn）或油性冷卻的模具。對於相同規格的模具，在箱式爐（lú）中加（jiā）熱應略高於鹽浴爐。

回火溫度的（de）影響。隨著回火溫度的升高，回火後的硬度也隨之（zhī）降低，當回火溫（wēn）度超過200℃時，它將進入di一類回火脆（cuì）性區域，因此，GCr15鋼的回火溫度一般為160-180℃硬（yìng）度高、平均、耐磨、抗疲勞強（qiáng）度高。

具有良好的熱加工性能，球麵退（tuì）火後具有（yǒu）良好的可加（jiā）工性，但對組成（chéng）白點敏感，可用（yòng）於製造（zào）各（gè）種軸承套圈，壁厚≤12mm，外徑≤250mm；也可用於鋼球、圓錐、圓柱、球麵、滾針等尺寸範圍較大的滾動體。

主要用於製造內燃機、電機車（chē）、機床（chuáng）、拖拉機、軋鋼設備、鑽機、鐵路車輛、礦（kuàng）山機械等傳動軸上的鋼球、滾子、軸套等機械零件，具有較高的耐磨性、較高的彈性和較高的接觸疲勞強度。